预制构件吊装前，应检查构件的类型与编号。检查并确认灌浆套筒内干净、无杂物，如有影响灌浆、出浆的异物须清理干净（）

A.钢筋水平连接时，灌浆套筒应各自独立灌浆；

B.竖向构件宜采用连通腔灌浆，并应合理划分连通灌浆区域；每个区域除预留灌浆孔.出浆孔与排气孔外，应形成密闭空腔，不应漏浆；

C.连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间距离不宜超过 1m；

D.竖向预制构件不采用连通腔灌浆方式时，构件就位前应设置坐浆层

A.对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌合 30 分钟内时，应首选在灌浆孔补灌

B.当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管压力灌浆

C.水平钢筋连接灌浆施工停止后 30 秒，如发现灌浆料拌合物下降，应检查灌浆套筒两端的密封或灌浆料拌合物排气情况，并及时补灌或采取其他措施

D.补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止，并应在灌浆料凝固后再次检查其位置符合设计要求

E.灌浆时出现无法出浆的情况，可以换一个灌浆口继续灌浆

A.套筒及外露钢筋中心位置偏差+2mm/0mm;

B.外露钢筋伸出长度偏差+10mm/0mm。

C.检查套筒内腔及进出浆管路有无泥浆和杂物侵入：进出浆管的数量和位置符合要求。

D.半灌浆套筒可用光照肉眼观察；直管采用钢棒探查；

E.软管弯曲管路用液体冲灌以出水状况和压力判断，全灌浆套筒需用专用检具

A.钢筋浆锚搭接连接

B.套筒灌浆连接

C.直螺纹套筒连接

D.波纹管连接

A.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净

B.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板

C.模板的接缝不应漏浆,浇筑混凝土前,木模板应浇水润湿,并且模板内应有适量积水

D.模板与接触面内应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂

A.正确使用润滑脂的类型

B.加油前须将零件表面的污垢杂物清理干净

C.加油量要适当

D.溢出的油脂须擦拭干净

A.500

B.2000

C.1000

D.5000