在进行失效模式潜在原因分析时，应关注于失效模式，而非失效的影响（）

A.失效的原因是指“引起失效的设计、制造、使用和维修等有关因素”

B.失效的原因分为由产品本身的物理、化学特性这些内在因素引起的直接原因，以及设计、制造、运输、使用、环境等外在因素引起的间接原因

C.对每一失效模式，都应分析并列出造成失效模式的原因

D.要因的调查需要聚焦于失效后果上，而不是聚焦于失效模式上

A.不合格品产生的原因是应该考虑的潜在失效模式

B.在进行PFMEA时，应假设所接收的零件/材料是正确的

C.每个过程都可能有一个或多个可能的失效模式，列出已经发生过的失效模式，未发生过的不用列出

D.潜在过程失效模式是指过程可能不满足过程功能/要求/设计意图

A.FMEA是从可靠性的角度对所做的设计、过程进行详细评价

B.FMEA中失效，是指产品丧失规定功能的状态，也称为故障

C.潜在失效模式：指一定会发生的失效模式

D.后果分析：研究潜在失效模式发生后给顾客带来的危害性有多大

A.开始时首先考虑个体或整体的低水平失效

B.开始时首先考虑系统失效影响或顶端事件

C.不考虑人为因素如误操作

D.是典型的和因果图的联合使用

A.广泛适用于人力、设备和系统失效模式，以及硬件、软件和程序

B.所有观点有相同的权重，避免重要人物占主导地位的问题

C.识别单点失效模式以及对冗余或安全系统的需要

D.通过在设计初期发现问题，从而避免了开支较大的设备改造

A.无气流模式

B.高流量9级模式

C.混合模式

D.全4级模式