更换离心泵填料时，要检查（)表面磨损情况。

A.轴或轴套表面磨损严重

B.泵转速太低

C.密封填料压盖压得过紧或冷却水不通

D.泵与电动机不同心或轴窜量过大

A.拧紧填料压盖

B.消除机械摩擦

C.检查更换轴承

D.检查泵轴是否弯曲

A.压盖过松

B.轴套磨损

C.压盖压偏

D.轴套完好

A.压盖太紧

B.填料磨损

C.填料太多

D.轴承弯曲

A、轴套筒和级间套筒等2种

B、轴套筒和级间套筒等4种

C、轴套筒和轴承压盖等3种

D、级间套筒和填料压盖3种

A.填料太紧或填料压盖不正

B.密封水管堵塞或密封水不清洁

C.填料套与轴不同心

D.填料选择或安装不当

A.泵壳

B.泵体

C.叶轮

D.泵轴

E.轴套、填料盒

A．填料磨损严重

B．填料压盖压得不紧

C．轴套磨损

D．填料缠法不正确

E．泵轴弯曲或有摆动现象

A.启动消防泵组前，应关闭出水闸阀，先向泵内注水

B.启动消防泵组时如果泵上装有真空表，要关闭其与泵相连接的旋塞再启泵

C.消防泵组启动后，要随时检查电机及泵体轴承温度

D.当消防泵组轴封为填料密封时，应检查填料磨损情况

A.轴的最大径向跳动：δ＝0.083×m

B.检查轴套与赛龙轴承之间的间隙，当总间隙超过1.6mm时则需更换其中之一或全部

C.作叶轮静平衡试验检查叶轮磨损情况，允许其静不平衡力距1.01N.M最大外缘处不平衡重量160.5g

D.泵轴的提升量为0.3mm