下列哪些属于起重指挥人职责（）

A.应佩戴明显标志，严格按GB5082《起重调运指挥信号》规定的指挥信号进行指挥

B.实施吊装作业属地车间的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)

C.及时纠正对吊索或吊具的错误选择

D.指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保作业人员、设备的安全

A.工程技术人员应根据钟罩的重量选择吊车、吊具，并计算出吊绳的长度及夹角

B.吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂下和钟罩下严禁站人或通行

C.吊索与物件的夹角宜采用35°～65°

D.起吊应缓慢进行，钟罩吊离本体100mm左右，应停止起吊

A.非作业、指挥人员应与起吊作业保持安全距离

B.吊物上不应有人

C.吊物下不应有人

D.挂铝包钩环时,应确认钩头完全进入钩内并大行程试吊

A.吊装

B.任何作业

C.指挥

A.紧靠被吊物体

B.突出

C.既能看清负载，又能看清起重机司机的位

A.部分起重吊装作业，尤其是大件吊装作业前，未对周围环境进行清理、整顿;未及时清理障碍物或者未清理所吊物件上的杂物等，极易在吊装过程中发生触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等事故

B.起重工对所吊物件的构造、重量、形状等不清楚;有专用吊具而未采用;在选择吊点、吊具、钢丝绳前未经过计算分析，导致选择错误;所选钢丝绳存在缺陷达到报废标准等;极易酿成吊物脱落，造成设备损伤、人身伤害等事故

C.吊具安装错误、钢丝绳捆绑不牢、卡扣不牢固或存在缺陷都会有导致在吊装过程中吊物坠落伤害到人或者设备的风险

D.吊物安装过程中，因为起重作业人员与安装人员配合不到位，或安装工艺未严格按照工序操作等因素导致人身、设备伤害事故

A.起吊时，应先用快速将吊索绷紧

B.吊索绷紧后，摇晃绳索并注意观察，确认牢固可靠，方可吊运

C.确认牢固、均衡且起吊物已松动后，再慢慢起吊

D.如发现起吊吃力，应立即停止，防止超负荷