加工坐标系设置注意事项有哪些（）

A.G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54是通过CRT／ⅧI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的。

B.G92所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在的位置无关。

C.G54所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在的位置无关。

D.054与G92都是用于设定工件加工坐标系的。

A.X轴与机床坐标系相反

B.Z轴与机床坐标系相反

C.X、Z轴与机床坐标系都相反

D.X、Z轴与机床坐标系都相同

A.机床各部件之间的关系；

B.工件坐标系原点与旋转轴的位置关系；

C.刀尖点或刀心点与旋转轴的位置关系；

D.直线轴与旋转轴的关系

A.了解机床各部件之间的位置关系

B.确定工件坐标系原点与旋转轴的位置关系

C.了解刀尖点或刀心点与旋转轴的位置关系

D.了解主轴与轴承的装配关系

A.装夹定位

B.工件坐标系的设定

C.二次加工

D.测量

A.x0

B.x25

C.x-25

D.x50

A.刀具位置

B.机床位置

C.主轴位置

D.对刀位置

A.工件重新安装;

B.系统切断电源;

C.机床导轨维修;

D.停机间隙调整。

A.工件坐标系

B.机床坐标系

C.局部坐标系

D.相对坐标系

A.孔的中心线上

B.机床坐标系零点

C.工件坐标系零点